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    閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優缺點對比
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    1、整個管路系統為封閉式循環,循環水為蒸餾水,管路不結垢、不污染、不腐蝕,增加管路和設備的使用壽命。2、循環水幾乎沒有水消耗,開始塔的撲水量為循環水量的1.24%-2%,閉式冷卻塔的補水量緊為循環水量的0.1%-0.2%。3、閉式冷卻塔取消了冷水機于開式冷卻塔之間的循環水泵,采用較小的冷卻循環水泵,電費的節約能達到30%。4、安裝簡單,無需開挖地下水池,管道使用方便,由于是密閉式循環,管損小,需要的管路管徑相對減小。5、飄水現象減少,開式冷卻塔的飄水率為0.5%左右,閉式冷卻塔飄水率下降到0.05%。閉式塔的缺點:閉式冷卻塔造價為開放式塔的數倍。(但閉式塔具有回收價值,開式冷卻塔幾乎沒有價值)開放式塔優點:1、開塔造價成本比較低,為閉式塔幾分之一的價格。開放式塔缺點:1、需要開挖地下水池,由于水落差和開放式揚程損耗,耗電比閉式塔多,需要配2套水泵,耗電量大。閉式冷卻塔成套設備由主機、水箱、循環水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中,冷卻介質(軟水、油或其他液體)由主循環泵驅動在換熱器及需冷卻設備之間循環流動,噴淋水均勻地噴灑在換熱器上,在換熱器外表面形成均勻的水膜,冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內,與噴淋水逆流經過換熱器表面,在此過程中有兩種換熱方式,即冷空氣與冷卻介質之間的熱傳導和噴淋水蒸發吸熱的熱交換,吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中,其余的噴淋水流入塔體下部的水槽,由水泵再輸送至噴淋系統。如此往復,換熱器內的冷卻介質得到降溫冷卻。閉式冷卻塔有兩種運行模式風冷、風冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統根據工況要求自動進行,實現節能降耗。(1)閉式冷卻塔的應用范圍:1、感應加熱和金屬熔煉設備,如:高、中頻淬火設備、中頻電源和電爐、感應透熱爐、保溫爐等的冷卻。2、化工行業各種反應器、冷凝器循環水的冷卻。3、大型電機、柴油機、整流設備、電焊設備、液壓站及連鑄設備等的冷卻。4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。5、工業溶液的冷卻,如淬火液、電鍍液等。(2)閉式冷卻塔的優點:1、冷卻介質全封閉循環,可防止雜物進入冷卻管路系統和冷卻介質的蒸發損耗。2、使用軟水作為冷卻介質,不結垢,不堵塞管路,故障少。3、采用風冷和噴淋水蒸發吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。4、該裝置體積小,占用空間小,移動及放置方便,無需修建水池。5、采用自動化智能控制,可根據工況要求自動變換冷卻模式,操作簡單可靠。6、用途廣,可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質,介質無損耗,成份穩定。

     

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